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电气焊工安全操作规程
1.一般规定
(1)焊接作业时,严格执行安全措施,防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故。焊接场所必须有必要的防火设施。
(2)禁止在运行的压力管道、装有易燃、易爆的容器、受力构件、带电设备上进行焊接和切割。若必须在上述物体上焊接或气焊时,压力管道或容器必须停止使用,进行卸压;受力构件必须采取安全措施,并经有关部门检测许可后,方准作业;带电设备必须切断电源,挂停电警示牌。
(3)储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道,在施焊或切割前,必须进行彻底清洗,并将所有孔口打开,制定行之有效的安全措施。并经检测合格后,方可施焊或切割。对于介质不清的容器和管道,严禁施焊或切割作业。
(4)焊接有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴好防护用具。 (5)在容器或管道内施焊时,容器及管道必须有接地保护措施,有进出风口,使用的照明灯其电压不准超过 12 伏,作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离,并每隔 0.5-1 小时出容器休息 10-15 分钟,或两人轮流作业。作业时,要有人监护,严禁向容器及管道内输送氧气。
(6)作业前要清除现场周围的易燃、易爆的物品,不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。
(7)焊接预热件或在人员集中处,作业时必须设挡板隔离。
(8)水上、临边焊接切割作业必须穿好救生衣。高处焊接切割作业必须系好安全带。
(9)在高处焊接或切割时,不准垂直交叉作业,其下方严禁存放易燃、易爆危险物品。
(10)气焊或气割用的胶皮管,电焊用的把线和地线,在通过道路时,必须架高或穿入防护管,埋在地下;如通过轨道时,必须从轨道下穿过,防止压损。 (11)遇有六级及以上大风禁止高处焊接、切割作业。雨天禁止进行露天焊接、切割作业。
(12)电焊机外壳必须接零保护。雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求。
(13)在禁火区内进行焊接切割时,需办理动火许可,经允许后方可作业。 2.电焊工
(1)电焊机使用前须检测其绝缘是否符合规范要求,电源线是否有破损。 (2)电焊机应设置专用的电源开关箱。交流电焊机应装配防二次侧触电保护器;开关箱中的漏电保护器额定漏电动作电流不应大于 30 毫安,额定漏电动作时间不应大于 0.1 秒。
(3)焊机电流大小,应严格执行该机铭牌规定的电流值与暂载率,不允许超负荷使用。
(4)严禁电焊工自行接一次侧电源线。电焊机一次侧线不应大于 5 米,二次侧线不应大于 30 米。其电源进线处及二次侧接线必须设置防护罩。 (5)电焊机在负荷运行中,如温升超过 60℃时,必须停止使用,进行检查修理。 (6)清除焊渣或采取电弧气刨清根时,必须带防护眼镜,以免焊渣飞溅伤人。 (7)在有起重和船舶系缆的钢丝绳区域内焊接时,电焊机的临时地线接头必须用胶布包严,固定压紧,以免起重或船舶作业时,因钢丝绳摆动,与地线接触产
生火花,烧损钢丝绳发生事故。
(8)在潮湿地方施焊时,焊工应站在绝缘胶板或木板上作业。
(9)工作完毕或离开岗位时,必须拉闸断电、盘好把线、将火熄灭,待焊件冷却后方可离开工作岗位。 3.气焊工
(1)作业前必须检查所用工具和设备是否正常。氧气、乙炔瓶应配备专用的手推车。乙炔瓶必须加设防回火装置。
(2)氧气瓶、乙炔瓶严禁混存混运,垂直运输时必须设置专门的吊具,严禁用绳索直接捆绑吊运。严禁油污接触氧气瓶和气焊工具。禁止氧气瓶、乙炔气瓶放在强烈阳光下曝晒和接近火源、热源及电闸箱。氧气瓶横放时,应将瓶嘴部位垫高,乙炔瓶不得放倒。
(3)工作中安装减压阀后,必须开启氧气瓶阀,检查各部位有无漏气,待压力表工作正常后,再接氧气胶管。
(4)工作中氧气瓶、乙炔气瓶的阀门失灵或损坏时,不能自行拆卸修理,必须送专业部门修理。
(5)开启氧气阀门时,不准急骤开启,必须动作轻缓,人站在瓶嘴侧面。 (6)氧气瓶和乙炔气瓶,两者必须保持不小于 5 米的安全距离。不得靠近热源和电气设备,与明火距离应不小于 10 米,达不到要求时,应采取可靠安全措施。 (7)乙炔瓶不准放在输电线路下面,也不准接近电焊把线和地线,其风带距上述线路也应保持足够的距离。 (8)乙炔气瓶的瓶体表面温度,不得超过 40℃。否则,必须采取有效降温措施。 (9)焊枪或割枪装接胶管时,不得互换使用。焊枪或割枪的火嘴外套要严密,以免发生回火。
(10)冬季露天施工,如胶管和回火防止器冻结时,可用热水或蒸气解冻,严禁用火焰烘烤或用铁器敲击阀门。对乙炔气瓶,必须用 40℃以下的温水解冻。 (11)氧气瓶、乙炔气瓶内的气体不得用尽,必须留有不低于 0.05MPa 的剩余压力。
(12)在容器内交替进行电焊和气焊作业时,为防止割具漏气而引发爆然,电焊时,气焊带子及工具应放在容器外。气焊作业时,要在容器外点燃割炬后方能进入容器内作业。
(13)电、气焊在同一场所作业时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔瓶禁止放在橡胶绝缘物体上。
(14)下班前,应检查工作现场、关闭气源、拆除接头、压力表,整理胶管,不准留火种隐患。 4.埋弧焊作业
(1)作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的防护罩应完好。埋弧焊使用的电缆必须满足电焊机额定电流的容量,绝缘性能可靠。焊机及电源控制箱金属外壳应按规定做好接零或接地保护。 (2)应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好。
(3)作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 (4)软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。
(5)作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。
(6)在焊接中应保持焊剂连续覆盖,以免焊剂中断露出电弧,灌装、清扫、回
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