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品 质 控 制 计 划(QC工程图)
控制 工序
流 程 图
生产过程操作描述
机器设备工装与模具 卷尺、拉力机、纸箱爆破
材料进仓
来 料 检 验
3
材料存储
4
在 制 品 生 产 及 检 验
包装区/工作台
包装规格、数量、型号、生产单号
作业指导书 生产计划单
目测 过程检验
100%
每批
FQC
充检
剪线刀
7
外观、功能
样板、尺寸、 图样
目测
100%
每批
IPQC
6
规格
生产工艺单 、样板、尺寸、
物料、 图样
目测
AQL表 首检、巡检
5
外观
机、耐高压和接地电阻测试仪
2 1 编号
管 制 重 点
特 性 来料检测(包括尺寸、功能、拉力强度等可靠及安全检测)
重金属要求及法律法规的一致性 材料存储有领发料管理
产品技术要求
检 验 方 法
检测方法与工
具
抽 样 计 划 数量
频率
责任 部门
控制 方法
相关记录
异常 处理 退货单、
目视、功能测试 AQL表
每批来料
IOC
目视检验及功能测试
IQC检查记录
客户联系、 纠正与预防
报告
检测报告
每批
每批来料
100%
每月盘点
IOC IOC 仓管员
第三方测试报告 先进先出及物品摆放管理
100%
每天
开关窗等
第三方测试报告 入库单 领料单 盘点记录 温湿度检查记录
I
目测
AQL表 首检、巡检
PQC IPQC
核对首件板及作业指导书 核对生产签板和首件办及作业指导书 核对首件签板及作业指导书 检验报告
生产日报表 首件检查记录 IPQC检查记录 生产日报表 首件检查记录 IPQC检查记录 生产日报表 IPQC检查记录 生产日报表 首件检查记录 FQC检查记录
返工单 不良品隔离 纠正与预防
报告 不合格品报
告
品名、品种、规格、数量、包装及功能等,参考《来料检验标准》
每批来料检查重金属测试报告
先进先出及材料库存期限,
进出仓单库存
参考《物料存放管理程序》 帐目
温、湿度 《仓库管理控制程序》 生产工艺单、物料 、样板、
尺寸、 图样
温、湿度计
成品包装 8
成品检验
相应测试设备
外观、尺寸、规格 包装数量、外箱等
目测 相关仪器检测
最终检验
9
产品检验规格、签板
AQL表
每一批
成品验化QC
成品 检验报告
成品检查记录
不良品隔离、
标识 通知车间返
修 纠正与预防
报告
10 包装 参照产品包装要求 目测 100%
监柜QC
托运单
不良品隔离、
标识 通知车间返
修 纠正与预防
报告 通知货运公
司
出货检验
出 货 货车 11 标识 对照出货单数量、箱唛 目测 100% 每次
仓库 管理员
装箱单 出货清单 出货检查记录
12 装运运输 平稳、安全、堆放整齐 目测 每次
备注:此产品控制计划适用于本公司产品,只限于管理产品生产检验流程及控制要求,具体每一款产品生产及检验规范,见具体每款产品作业指导书。
制定: 审查: 批准:
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