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涂布机安全操作规程
一、 开机前的准备工作
1、 检查涂布机气源压力是否正常; 2、 检查各组件是否干净完好无损;
3、 检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态; 4、 安装各管件、泵、喷头、搅拌桶;
二、 机组开机及停机操作
1、 开机操作:
① 缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压≥0.5MPa;
② 启动油锅炉循环泵,循环10分钟后打开热力系统,油温要求160℃; ③ 确认AC控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置; ④ 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮,进行气洗; ⑤ 控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束;
⑥ 开启AC控制柜上的总电源开关和防爆风机,正压维护开关(旁路)保持关闭状
态。 2、 关机操作:
① 按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮;
② 待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着,按下操作盘上的“DIE喷头”的“后
退”按钮;
③ 确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下任意操作盘上的“线”的“运转”按
钮,停止涂布线的运行;
④ 关闭油锅炉加热,油温降至120℃以下关闭循环泵;
⑤ 停止烘箱的温度调整,待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后,停止烘箱各风扇
的运行;
⑥ 按下操作盘上的“线”的“停止”按钮,解除零速状态;
⑦ 按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮,按下SB7开关箱上的“出料驱动”
的“开放”按钮,使各夹持辊移至开放位置; ⑧ 放出缝口模头内部的涂布液, ⑨ 停止涂布液供液装置搅拌机的运行; ⑩ 关闭供液箱出口的手动二通阀;
11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源; 12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源;
13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、
装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;
14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机,将AC控制柜上的总电源开关关闭; 15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮; 16 关闭压缩空气供气主阀。
三、 注意事项
1、 处理涂布液时,应进行充分换气,并穿戴好防护用具。 2、 不要在取下安全罩的状态下运行涂布液供液装置。
3、 操作时要避免划伤缝口模头喷嘴前端与C辊,否则会影响涂布质量。 4、 基材传送时不要触摸基材和喷头前端,否则有受伤的危险。
四、 运行中的点巡检及要求
1、 随时观察喷嘴的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况。
2、 每班检查传动带、压辊、过滤器、气管的状态,并对所需位置加油保养。
五、维 护 和 保 养
1、 C辊轴承油需要半年更换一次,定期检查油量。 2、 供液泵定子根据使用情况更换保养。 3、 可燃气体检测报警器半年更换一次。 4、 经常清理压缩气管路的过滤器。 5、 根据使用情况检查更换传送带。 6、 根据使用情况清理更换无纺布滤网。
7、 定期检查烘箱喷嘴的清洁情况,并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能,能对设备的各类故障进行实时检测。当故障发生时,用户可以根据电脑的提示进行检修。
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