循环水系统

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循环水系统：

从总体上先讲一下系统的组成、作用 一、 循环水泵启动前检查：

1．循环水泵、凝汽器及系统相关设备检修工作结束，工作票注销，现场无影响系统投入的因素；

2．凉水塔、前池水位正常，凉水塔至前池栅栏无堵塞； 3．电机及橡胶导轴承冷却水系统正常投入；

4．液控蝶阀油站油位正常，液控蝶阀开、关试验正常，记录快、慢关时间并符合要求；（快：5—8秒，慢：20秒左右） 5．电机上导轴承油位正常，无报警信号；

6．利用开冷泵向凝汽器水侧注水正常（凝汽器水侧放空气门、凝汽器出口循环水压力、凉水塔淋水）；

7．检查系统各阀门处于启动前状态；（液控蝶阀、凝汽器进出口门、系统各放水门）

8．循环水泵联锁、保护试验正常。 二、循环水泵启动：

在CRT上点“启动”按钮，CRT上检查泵启动电流返回正常，泵出口压力正常，液控蝶阀联开正常，各温度测点值缓慢上升；就地检查泵与电机声音、振动正常，液控蝶阀联开正常，液控蝶阀油站正常，无漏油，整个系统无漏水。投入备用泵联锁按钮。 三、 循环水泵启动危险点：


1． 第一台循泵启动危险点：

1) 电机及橡胶导轴承冷却水系统不正常，轴承油位油质不正常，造成设备损坏；

2) 凝汽器充水放空气吧彻底，轻则管道振动，重则引起水锤，造成设备严重损坏；

3) 系统阀门位臵不对，憋压引起管道法兰损坏； 4) 系统阀门位臵不对，引起凝汽器底部排污坑满水。 2．

第二台循泵启动危险点：

运行中启动第二台循泵时，液控蝶阀联开不到位（开度小于15°），引起循泵跳闸后，液控蝶阀又未及时联关，大量压力水倒流，引起凝汽器真空低。 四、 循泵停运： 1．

停运第一台循泵：

运行中停运循泵时，要先关闭液控蝶阀，使液控蝶阀关至15°时联跳循泵。注意凝汽器真空，监视循环水母管压力返回正常，待液控蝶阀关到位后投入循泵联锁按钮。 2．

停运第二台循泵：

退出备用泵联锁按钮，在CRT上点“停止”按钮，检查泵停运，液控蝶阀联关到位。

五、 循环水泵停运危险点： 1．

停运第一台循泵危险点：

停运循泵时液控蝶阀不联关引起压力水倒流导致凝汽器真空降低。

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