出厂检验 确认检验报告

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江苏光大电控设备有限公司

例行（出厂）检验报告

名称： 型号规格： 编号： GD/ 序号 试验项目 检验要求 1

产品结构、尺寸应符合产品出厂外观要求；涂漆牢固、匀称；电镀件的镀层均匀、

外观检查 不脱落、不生锈；柜内外无灰尘、油污、杂

物。

电器元件及其它部件的布置整齐、美

器件及布线 观；安装正确牢固，符合设计要求；母线搭

接面平整自然吻合，连接紧密可靠。 电气间隙及爬电距离

电气间隙（mm） 爬电距离（mm）

≥10 ≥

检验方法 结果



目测



目测 尺量 尺量 手动



2

3

4

机械操作试 所有手动操作部件进行不少于5 次的

合分操作，机构运动灵活可靠。 验

5

通电操作的产品，操作不少于5次，所

电气动作试

有电器的运动必须符合原理图的要求，动作通电试验车

验 灵通可靠，无误动作，无弹跳及短路等故障。 产品框架、金属安装结构件、金属手动操 保护电路有作机构以及产品内所装元件需要接地的部接地电阻测效性检查 位与主接地端子之间的直流电阻≤100mΩ. 试仪

（在通不小于10A电流的情况下） 绝缘电阻

用欧姆表测量，绝缘电阻＞20MΩ。

施加交流正弦50Hz、电压2500V，施压时间1s，施压部位如下：

a.成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；

b.每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间； c.辅助回路对地；

d.绝缘材料制造手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压，其值为3750V。 无闪络或击穿现象；

6 7

欧姆表



8

介电强度试

验

耐压试验台

9

用直径2.5m的硬钢丝，试验不能进入

防护等级 壳体。IP30

专用工具



结论：本产品检验符合标准的要求，检验合格，准予出厂。 质检员： 日期：




江苏光大电控设备有限公司

低压成套开关设备确认检验报告

型号规格： 出厂编号：

制造日期： 执行标准：GB7251. GD/QC8.2.4-03-02

类别

检试项目

检试要求

1．所装的元器件应正确，并符合相应的技术要求 2．主、辅电路接线应正确，并符合相应的技术要求

一 般 性 检 查

外观检查

3．装置的铭牌、符号的标志应正确、清晰、齐全，且易于辨别，安装位置应正确。

4．装置中的金属防护层和绝缘件的处理应符合相应标准或技术文件的要求。

5．装置中涂漆层应牢固、匀称，在距离1m处观察不应有明显的色差和反光。

外形尺寸、安装尺寸 1．装置的主开关在断开位置时同极的进线与出线之间。

绝缘 电阻

2．装置的主开关在闭合位置时的

用欧姆表测量，绝缘电阻＞20MΩ。

不同极的带电部件之间、主电路与控制电路（包括线圈）之间。 3.各带电部件与金属框架之间。



应符合图纸标准及技术文件的要求。

检试结果



a.成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间； b.每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导

介电强电部件上的所有其它极之度试验 间；

c.辅助回路对地；

d.绝缘材料制造手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压

a.装置进行保护导体的端子和装置顶面之间的电阻。

b.装置进行保护导体的端子和仪表门之间的电阻。

c.装置进行保护导体的端子和门锁之间的电阻。

d.装置进行保护导体的端子和装置内横框架之间的电阻。

e.装置进行保护导体的端子和装置内竖框架之间的电阻。 额定绝缘电压Ui（V）

300＜Ui≤660

Ui（V） 试验电压（V）（有效值） 要求

历时5s无闪络或击穿现象



300＜Ui≤660 2500

300＜Ui≤660 3750

保护电路的连续性检查

≤100mΩ（在通不小于10A电流的情况下）

电气间隙及爬电距离

电气间隙（mm） ≥10 爬电距离（mm）



≥

机械操作验证

机械操作检查

所有需手动操作的机构，均在不通电情况下操作50次，应操作灵活，不出现卡滞、定位不准、操作力过大现象。

用直径2.5m的硬钢丝，试验不能进入壳体。IP30（其中： DFW: IP34D）

防护等级

检验结果





检验员 时间

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