钣金加工剪板作业指导作业

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钣金加工剪板作业指导作业

1、 目的和适用范围

本指导书的目的是确保操作人员的生命安全和设备安全，规范作 业标准而制定的。适用范围只指公司指定的专人操作该机。

2、 作业程序 2.1 作业前的准备

2.1.1看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格，准备好材 料，相同厚度的材料才能一起下。本着节约的原则，以最合理的裁剪 方式为公司节约材料，把省耗降到 10%以下。

2.1.2当有不同厚度的材料时，要进行间隙调整，以下面规定的 间隙为准：

材料品种

材料厚度（mm）

上下间隙（mm ）

材料宽度（mm）



1 - 1.5 0.1 - 0.15



1.5 - 2 0.15 - 0.2



2 - 3





0.2 - 0.3

小于2500



A3钢板



3 - 4



0.3 - 0.4



4 - 5



0.4 - 0.5



5 - 6 0.5 - 0.6


小于1

0.1

1 - 1.5

0.2

不锈钢板

1.5 - 2 0.3

小于2500

2 - 3 0.4

3 - 4 0.5

小于1

0.05

1 - 2 0.1

2 - 3

铝板

3 - 4

0.2

小于2500

0.3

4 - 5 0.4

5 - 6 0.5

2.1.3调整间隙时不要开机，利用手动进行调整，调整完后，用 塞尺进行测量，再用手扳动飞轮让上模慢慢落，扳多几次，确定后再 开机用小料试切，由毛刺的情况看间隙是否合理。因上、下模是分段 组成的，一定要保证各刀口的一致性，否则产生吃刀现象，以防损坏 刀具。

2.2 作业

221 —块大料以先剪长度方向，后剪宽度方向为原则，以便节 约材料

2.2.2 两人操作时，一人指挥，一人配合。剪大料时，一人反向 喂


料，以免料摔下时变形。

2.2.3 下第一块料时，要检查定尺尺寸是否符合图纸要求，当确 定正确后，锁紧定尺的螺钉。

2.2.4 该批工作剪完后，把图纸压在上面，放在划线工作台旁， 进入下道工序。

3、

注意事项

3.1 不准剪切超过本机所规定的厚度材料，不可同时叠剪 2 块 料。 3.2 下料前，把工具、量具放到机台下面， 不可设置在工作面上， 以免不小心推入，影响安全操作。

3.3 下完一种厚度的材料后，余料放到规定的位置，以便下批可 以利用，废料在下班前清理干净。

3.4 下班前，对加油部位进行加油、保养。

3.5 调机或另一人配合好不剪时，脚不脚踏开关上，发免发生事故

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