炼钢钢铁料消耗梳理

2022-04-13 07:30:16 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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炼钢厂钢铁料消耗计算梳理表

分类

生铁

生铁块(自产）废钢（自产）废钢（外购）

钢铁料名称

计量方式轨道衡检斤汽车衡检斤汽车衡检斤汽车衡检斤

计算方式计量数据×99.5% 计量数据×99% 计量数据计量数据-扣杂数据

计量数据×70%

公司内部除炼钢厂之外产生

炼铁／钒厂产生冶金渣厂生产的10mm以上的磁性渣及600mm以下的钢片

备注

炼铁、钒厂产生渣铁／

汽车衡检斤

收入项渣钢

炼钢产生渣钢

中包注余事故钢坨

连铸坯切头尾、辊道甩坯、废品 600mm以上的转炉及钢包剩钢

汽车衡检斤海鑫切割后汽车衡检斤不检斤海鑫切割后汽车衡检斤汽车衡检斤汽车衡检斤

不参与计算

内循环废钢

不参与计算不参与计算不参与计算渣铁计量数据×70%-计量数据不参与计算

废钢池渣铁残土

扣减项

废钢池渣钢残土

转炉提钒冶炼金属料消耗计算模板

一、金属元素损失项目

以100Kg铁水为单位，金属元素损失主要有以下几个方面： 1.化学元素吹损

铁水中各元素氧化量

项目

C

铁水半钢氧化量

4.4 3.5 0.9

Si 0.28 0.00 0.28

Mn 0.15 0.05

成分/Kg V 0.22 0.03

P 0.050

Cr

Ti

合计 1.695

0.16 0.12

0.045 0.06 0.00 0.005

0.10 0.12

0.10 0.19

2.烟尘损失

烟尘量为铁水量的0.7%（借鉴承钢和承德建龙的经验数值），其中FeO为70%，Fe2O3为20%，则烟尘中的Fe损失：

100×0.7%×（70%×56/72+20%×112/160)=0.479Kg 3.钒渣中铁损失

钒渣中铁损失包括2部分，一是金属铁（铁珠），二是铁的氧化物。金属铁占渣量的16%（YB/T008-2006 钒渣标准要求“金属铁≤19%”，同时借鉴承钢和承德建龙的经验数值），则金属铁损失:

100÷31×16%=0.516Kg。

铁的氧化物（FeO、Fe2O3）折合成TFe占渣量的30%（借鉴承钢和承德建龙的经验数值），则铁氧化物损失:

100÷31×30%=0.968Kg。钒渣中铁损失合计：0.516Kg+0.968Kg=1.484Kg。二、金属元素收入项目

使用TFe：60%的铁皮球作为冷却剂增加了金属元素的收得量，100Kg铁水使用铁皮球2.6Kg，则增加金属元素：2.6×60%=1.56Kg。三、金属物料平衡表

收入项项目铁水铁皮球总计

质量kg 100 1.56 101.56

项目半钢水化学元素吹损烟尘损失渣中铁损失

总计

支出项

质量kg 97.902 1.695 0.479 1.484 101.56

计算转炉提钒冶炼金属料消耗： 100÷97.902=1021.4Kg/t

考虑高炉钒钛冶炼后铁水实际带渣量增加，转炉提钒冶炼金属料消耗适当增加2-4Kg/t。

拟定责任人：康建光联系电话：13796919361

传达人员：李总、郭殿锋、曹凤胜、崔宝良、焦学义、王敏、黄正权、任凤博